水泥与玻璃水的反应并不是一个常见的化学反应，因为水泥（主要成分是硅酸盐）和玻璃水（通常指的是汽车玻璃清洁剂，主要成分是水和表面活性剂）之间没有直接的化学兼容性。水泥的凝固过程涉及水泥与水（通常是H2O）的反应，而不是与玻璃水中的成分反应。

水泥的凝固过程通常分为两个阶段：

1. 初凝：水泥与水混合后，其中的胶凝材料开始发生水化反应，形成水泥浆的初始结构。这个过程通常在混合后几分钟到几小时内发生。

2. 终凝：水泥浆的强度逐渐增加，直到达到最终的凝固状态。这个过程通常需要几天时间。

水泥的凝固速度受到多种因素的影响，包括水灰比、温度、湿度、混合材料的类型和用量等。为了促进水泥快速凝固，通常会采取以下措施：

- 增加水灰比：增加水泥与水的比例可以加速水泥的水化反应，从而加快凝固速度。
- 提高温度：较高的温度可以加快水泥的水化反应速度，因此常在冬季施工时采取加热措施。
- 使用减水剂：减水剂可以减少水泥浆中所需的水量，同时保持相同的流动性，这样更多的水可以参与凝固过程。
- 使用早强剂：早强剂可以加速水泥的凝固过程，使水泥在早期就达到一定的强度。

玻璃水中的成分，如水和表面活性剂，不会直接与水泥发生反应以促进凝固。然而，如果将玻璃水用于清洁水泥表面，其中的表面活性剂可能会影响水泥的表面特性，但这种影响不会促进凝固过程。在实际的建筑施工中，水泥的凝固过程是根据具体需求和环境条件来控制的，而不是通过使用玻璃水或其他类似的清洁剂。